Conoce tu tiempo estándar y mejora tu competitividad | Logística

Si ha pedido comida a domicilio, seguramente le han respondido:  – “Su pedido estará en 30 minutos”. Esto que parece algo trivial en verdad no lo es, detrás de este tiempo hay un análisis de los datos recopilados, un estudio que va desde el tiempo en atender el llamado, al tiempo de elaborar, envasar e incluso planificar la mejor ruta óptima para que el cliente reciba su mercancía en el tiempo pactado y en las condiciones esperadas.

Veamos con un ejemplo sencillo como impactan los tiempos de entrega en sus oportunidades de negocio, ayudando a generar una ventaja que lo haga destacar entre sus competidores:

Una empresa que prepara pizzas tarda en promedio 30 minutos en realizar la entrega para pedidos telefónicos con una desviación estándar de 5 minutos, los tiempos registrados presentan una distribución normal, la empresa planea una promoción por entregar en menos tiempo, pero para ello es necesario calcular a través del teorema central del límite (TCL): ¿Cuál es la probabilidad de que 50 pizzas se entreguen en menos de 28 minutos?

Domino´s Pizza cambió su política de envíos en 1973 (política que aún mantiene vigente). Con un único objetivo que es el de satisfacer al cliente al 100%. «la empresa prometía una pizza gratis si el pedido no llegaba en un tiempo igual o inferior a 30 minutos y recién salida del horno». ¿Cómo crees que se consiguen estos tiempos de entrega?

Hoy Domino’s Pizza es el restaurante de pizzas mejor posicionado en el mercado, con más de 8,000 sucursales alrededor del mundo y cuyos pilares siguen siendo los que Tom Mongham había definido 40 años atrás.

¿Se comprometería usted a entregar su producto gratis sin conocer previamente los datos, tiempos o desviaciones? 

Si la probabilidad de entregar 50 pizzas es de aproximadamente un 35%, ¿Se lanzaría con esta campaña de marketing?, ¿Aumentaría su tiempo de entrega a 40 minutos? u ¿Optimizaría sus tiempos en toda la cadena de suministro para aumentar la probabilidad obtenida y asegurar una producción de 50 unidades?

Personalmente, me parece una primera acción interesante; se estresa el sistema y se ve si es posible producir y entregar 50 unidades en un tiempo inferior a 30 minutos. Para ello, se debe aprender a gestionar el tiempo y ver qué relación tiene con respecto a la productividad laboral. Es necesario saber cuál es el tiempo estándar en cada proceso de la cadena de suministro. Además de conocer también, el lote óptimo, el tipo de demanda, rutas óptimas, variabilidades en los procesos, entre otras inconstantes. Con esta prueba, las empresas pueden conocer si su forma de trabajo puede mejorar sus objetivos actuales. A veces sucede que cambiando muy poco el proceso se mejora la rentabilidad del negocio de manera impactante.

Saber gestionar y minimizar los tiempos de adquisición, producción, almacenamiento, carga y descarga, y entrega de los productos, acaba traduciéndose en mayores beneficios para la empresa, no solo en rentabilidad sino también en reducción de costos, mejora de la calidad y un aumento de nuestra ventaja competitiva.

<<El éxito o el fracaso con respecto a la relación empresa, cliente y proveedor, depende en gran medida de la óptima gestión y control que se haga de los tiempos>>

Finalmente, recordar la definición del tiempo estándar y listar los beneficios de conocer este valor en las operaciones de sus empresas:

<<El tiempo estándar se define como el tiempo que necesita un operador cualificado preparado y entrenado para ejecutar una operación, trabajando a una velocidad norma>>

Beneficios de invertir en conocer el tiempo estándar de tus procesos:

• Eliminar el tiempo improductivo y estudiar las posibles mejoras.
• Comparar los distintos métodos que se pueden utilizar.
• Repartir el trabajo dentro de los equipos de trabajo.
• Determinar la carga de trabajo de una persona, de un equipo de trabajo, de una sección y de toda la empresa

Una vez conocidos los tiempos, ¿En qué ayudan estas cifras? – Podemos planificar y programar la producción, establecer cargas y capacidades, equilibrar líneas de producción, fijar plazos de entrega, estimar costes, elaborar presupuestos, determinar precios, etc.…

Y usted, ¿Qué estrategia aplica para mejorar sus tiempos? ¿Cómo mide?